冀州市DN300蒸汽隔熱聚氨酯防腐保溫管

我們都知道聚氨酯保溫管的內(nèi)部鋼管有無縫鋼管和螺旋鋼管兩種。但為什么大量的聚氨酯保溫管工作鋼管采用螺旋鋼管呢？

無縫鋼管是由塊狀鋼鐵直接拉伸而成，鋼鐵的拉伸性有個限度，只能拉伸成內(nèi)徑為219的無縫鋼管，所以內(nèi)徑再大的鋼管無法進(jìn)行拉伸生產(chǎn)，螺旋鋼管是將帶狀鋼材按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，可以生產(chǎn)各種口徑的管材。

由于螺旋鋼管是連續(xù)彎曲成型，所以螺旋鋼管的尺寸長度不受限制，可以根據(jù)客戶要求來定制。而且螺旋鋼管焊縫旋形是均勻的分布在圓周上，鋼管的尺寸度很高，強度也比較強。

螺旋鋼管的焊縫比較長，在同規(guī)格壁厚情況下，螺旋鋼管的承壓力比直縫鋼管的承壓力大很多。但是也因為焊縫長，所以螺旋鋼管的焊接定要使用業(yè)的焊條或者焊接劑和業(yè)設(shè)備制造。所以定要選擇業(yè)的廠家來保證聚氨酯保溫管的耐用性和使用壽命。

聚氨酯保溫管外層皮類的物體為高密度聚乙烯保護(hù)層，是以高密度聚乙烯為原料生產(chǎn)而成的保護(hù)熱力管道的材料，由工作鋼管、保溫層和外護(hù)皮子組成，三者經(jīng)過發(fā)泡形成個整體，這屬于兩步法生產(chǎn)工藝。外護(hù)皮子就是高密度聚乙烯管，外護(hù)皮子型號和厚度根據(jù)工作鋼管和保溫層厚度來決定。

高度聚乙烯保護(hù)層有哪些點？

1、通過固定支撐、滑動支撐機械補償器的設(shè)置，規(guī)范和協(xié)調(diào)了直埋式保溫管的變形，杜了由于熱脹冷縮而引起的工程破壞；

2、可以有防水、防潮，耐酸、堿、鹽、油，且整體性好，美觀大方，不變形，結(jié)構(gòu)不進(jìn)水；

3、通過設(shè)置聚氨酯整體發(fā)泡層，使保溫層、外護(hù)層形成了個整體，解決了架空、直埋式保溫管的鋼材腐蝕問題，使用壽命可達(dá)30－50年，而傳統(tǒng)的保溫材料壽命短，般僅在3－5年之間；

4、填充在套管內(nèi)的聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱緣性能，通常情況下連續(xù)工作可耐溫120攝氏度，短期耐溫130攝氏度。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

1、工作鋼管層：根據(jù)設(shè)計和客戶的要求般選用無縫管、螺旋焊管和直縫焊管

2、聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。其作用是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。

3、高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。

聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié)。
 

冀州市DN300蒸汽隔熱聚氨酯防腐保溫管

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

如何做到安全使用聚氨酯保溫管：聚氨酯保溫管是現(xiàn)在運用非常平常的管道，在空調(diào)、暖氣上面都有很大的用處，但是主要的還是運用在油氣的運輸上面。因為油氣都是易燃易爆的物品，一旦超過他們所能承受的溫度，會讓他們自燃，可能會造成比較嚴(yán)重的后果。因此，在工業(yè)中輸送油氣的時候，使用了聚氨酯保溫管，能夠確保輸送的安全。但是，聚氨酯保溫管的運用，并不是那么簡單的。要知道，聚氨酯保溫管也是有各種材料制成的，而油氣以及其他需要輸送的舞團(tuán)，可能會和其中的某種材質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。一旦產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的后果可能是我們無法承受的。所以說，在選擇聚氨酯保溫管的時候，一定要了解它的不同材質(zhì)的特性，以及自己需要用聚氨酯保溫管輸送的物體，與各種材質(zhì)是否會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這樣才能夠做到安全使用聚氨酯保溫管。

直埋保溫管防銹處理方法是： 對于直埋保溫管表面經(jīng)過嚴(yán)格的防銹處理很關(guān)鍵，這樣才能保持管道長久的運行，耐腐蝕，使用壽命才會更長。 直埋保溫管表面處理主要是機械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種：噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過特用噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來消除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度；而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋投葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達(dá)到消除雜質(zhì)的目的。除此之外，我們還可以對直埋保溫管采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方法，這些方法消除效果好，效率高，綜合經(jīng)濟效益明顯，能有效的延長直埋保溫管的使用壽命，因而在近年來的發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展十分迅速。

保溫管特點機械強度較高，其強度變化與表觀密度成正比。具有優(yōu)良的抗壓性能，較其他材料更能經(jīng)受住外部環(huán)境的侵蝕和負(fù)荷。優(yōu)良的抗壓性能與阻濕性能相結(jié)合，使聚氨酯成為地下管道和槽罐地基較理想的絕熱材料。保溫管具有很好的絕熱透濕性，因此熱導(dǎo)率長期穩(wěn)定，不因環(huán)境影響發(fā)生變化，絕熱性能良好。這些優(yōu)點導(dǎo)致保溫管能夠長期穩(wěn)定的使用。正因為直埋保溫管有如此多的優(yōu)點才成就了成為保溫節(jié)能管材的產(chǎn)品。保溫管在我國節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的前景和巨大的潛力。在節(jié)能減排的背景下，建筑行業(yè)對建材行業(yè)的發(fā)展有著巨大的需求。預(yù)制直埋保溫管通常情況下可耐溫120℃。

直埋保溫管的產(chǎn)品，它具備的重要特點就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外，像輸送石油的行業(yè)、天然氣運輸行業(yè)也會使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運送、水運送、空氣運送、蒸汽運送等多種材料的運送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個重要特點就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料，并且其使用壽命很長，尤其是對周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個材料本身安裝和加工都比較容易?，F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易，只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補口：1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對接焊，接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級質(zhì)量要求；當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級質(zhì)量要求；在外護(hù)管焊接時，應(yīng)對已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補口前應(yīng)對補口段進(jìn)行預(yù)處理，除銹等級應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級的要求。3、補口段處理完成后，應(yīng)及時進(jìn)行防腐，防腐等級應(yīng)與外護(hù)管相同，防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測，耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗，試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。