熱水發(fā)泡聚氨酯預(yù)制保溫管生產(chǎn)供應(yīng)
直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計性能標(biāo)準(zhǔn):
1,節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會性主題之一,與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,可以在施工過程中有選擇的采用優(yōu)良的節(jié)能技術(shù),例如:德恩供熱管道節(jié)能設(shè)備有限公司的直埋預(yù)制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時也具有高強(qiáng)度,高韌性,易焊接等特點(diǎn),已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量,一項好的設(shè)計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價。在設(shè)計過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則進(jìn)行合理設(shè)計。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費(fèi)量將愈來愈大,它給管網(wǎng)的設(shè)計和施工帶來了新的挑戰(zhàn),也給管網(wǎng)正常運(yùn)行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題,相信隨著供熱設(shè)計技術(shù)的不斷提高,這些問題都能迎刃而解。
聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項和材料養(yǎng)護(hù)
一、材料庫房要求
1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵。在場地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊
5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫
6、晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮, 經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境
二、合理堆碼、優(yōu)良先放
1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品
3、垛底應(yīng)墊高、固、平整,防止材料受潮或變形
4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行優(yōu)良先發(fā)的原則
5、露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形
6、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m ,機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定, -般為1.5~2.0m
8、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m
9、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
熱水發(fā)泡聚氨酯預(yù)制保溫管生產(chǎn)供應(yīng)
三、保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物
2、材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層
3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放4對銹蝕較嚴(yán)重的鋼材 除矮后不宜長 期保管應(yīng) 盡快使用.
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。
(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成,是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
聚氨酯預(yù)制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料,聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水,防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢:
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。
2.保溫性能,是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料,導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗?jié)B性能優(yōu)異。
4.*的自黏性能(無需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固,抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好;整體噴涂施工,消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術(shù)可有效防水層開裂;機(jī)械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。
5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長,對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染;離明火自熄,且燃燒時只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進(jìn)入,火勢的蔓延,防火安全性能好。
作為目前的保溫防水一體化新型建材,聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段。可喜的是,為加快建筑保溫材料的革新,促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組",以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用。
高密度黑夾克產(chǎn)品具有的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等性能,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來,由于其多種性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國家如日本、美國、德國等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了分子量黑夾克大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應(yīng)用分子量黑夾克奠定了基礎(chǔ)。